电渣压力焊质量检查

编辑 : 时间 : 2021-07-07浏览量 : 911

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电渣压力焊质量检查

在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯 折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切 除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1. 1倍钢筋直径的长度 范围内的部分应切除。

电渣压力焊质量标准

（1） 保证项目

D钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋需 先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检査出厂质量证 明书和试验报告单。

2 ）钢筋的规格、焊接接头的位置及同一区段内接头钢筋面积的百分比，必 须符合设计要求和施工规范的规定。可通过观察或尺量检查。

3 ）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接 头作为一批，不足300个接头仍作为一批。

检验方法:检查焊接试件试验报告单。

（ 2）基本项目

钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检査，结果应符合下列要求：

1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4 mm。

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2 ）电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。

3 ）接头处的弯折角不大于4°。

4 ）接头处的轴线位移应不超过0. 1倍钢筋直径，同时不大于2 mm。

外观检査不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。

检验方法为目测或量测。

   电渣压力焊和钢筋直螺纹连接件差不多。