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安全规定。

编辑 : 时间 : 2021-06-14浏览量 : 29
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安全规定。
操作工人一定要经专门培训,考核合格后持上岗证作业。
机器电路出问题时,必须先切断电源,然后请厂家检修。
不能在套丝机运转时,装卡钢筋。
下班时必须倒净铁屑箱里的铁屑,且切断电源。
常见故障排除方法。
延伸体转向不对。
解决方法:三相电动机接线错了。调换两根火线重接。
套出的钢筋丝头不正,一边牙多,另一边牙少。
解决方法:钢筋若不直,须将钢筋调直后再加工。否则就是虎钳与套丝机 切削头不同心,须调整虎钳使其与套丝机切削头同心。
套丝机加工的锥螺纹丝头均不合格。
解决办法:
梳刀须更换新的;
梳刀安装顺序错了,须重新安装梳刀。
梳刀张不开。
解决办法:
梳刀座卡入铁屑,须取下梳刀座,清除铁屑,擦净后,涂上机油,再重新 安装好;
梳刀被切削头端盖压住,须保持切削头端盖与梳刀座的0.5 mm间隙;
靠模导轴松动或弯曲或滚轮不转,要拧紧导轴螺母,或更换导轴,或更 换新滚轮;
压簧失效,须更换新弹簧。
启动水泵后仍无冷却润滑液流出或流量小。
解决办法:
水泵密封失效,须更换水泵密封圈。
水泵坏了,须更换水泵。
延伸体排出孔堵了,须排出堵塞物。
水箱冷却液少了,须增补冷却润滑液。
GZL-40型锥螺纹自动套丝机。
GZL-40型锥螺纹自动套丝机是钢筋锥螺纹加工设备的一种,主要用于加 工建筑钢筋锥螺纹接头。GZL-40的特点是设计合理、结构紧凑、使用方便、效 率高等。该机采用了铸造机身,提高了施工现场的工作稳定性,滑道实现了机 床化设计,保证了运动精度,刀具径向布置,提高了刀具的使用寿命,可加工 16©40 mm的冷轧或热轧钢筋的锥螺纹。该机加工直螺纹可一次成型,而且 螺纹精度以及表面粗糙度等级高。使用该机时,当钢筋锥螺纹加工完成后,刀 具可自动退出切削,回车到位,再次加工开始前,刀具具有自动复位功能。该机 底部装有滚轮,适合于建筑工地使用。一次加工成型的钢筋锥螺纹接头,适合 于各种建筑工程及各类建筑物的现浇钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
XZL-40型钢筋套丝机。
XZL-40型钢筋套丝机构造如图9-1 o

准备工作。
新套丝机应清洗各部油封,检查各连接体是否松动,水盘、接铁屑盘安放 是否稳妥。
将套丝机安放平稳,使钢筋托架上平面与套丝机夹钳体中心在同一标高。
新套丝机应向减速器通气帽里加极压齿轮油。
加配好的切削液或防锈液到水盘上并到水箱的规定标高。
调试套丝机。
接通电源后,启动冷却水泵,再检査冷却皂化液流量;
启动主电动机,检查切削头旋转方向是否正确;
将进给手柄顺时针扳至极限位置;
松开限位盘上的三个锁紧螺钉,用钩扳手扳住调节盘或限位盘的缺口, 按所加工钢筋直径,调整好刻度盘上的刻度,然后将限位盘上的三个螺钉锁紧。 调整时,要防止调节盘上的限位槽及限位盘上的转块脱离。
调节套丝行程。
钢筋套丝。
检査钢筋下料平面是否垂直钢筋轴线;
先将钢筋纵肋放入虎钳钳口的水平槽内,并使钢筋前端与梳刀端面对 齐,再夹紧钢筋;
启动水泵和主电动机;
逆时针扳动进给手柄进行切削加工;
若钢筋切削加工完退刀时,须立即扳回进给手柄到起始位置并停机;
松开虎钳,取出钢筋,用牙形规和卡规或环规检査钢筋锥螺纹丝头加工质量。
梳刀更换方法。
顺时针扳动四爪卡盘分别将梳刀座取下;
松开梳刀座上的螺钉,分别将旧梳刀取下;
分别将新梳刀装卡到相同序号的梳刀座上,用螺钉拧紧;
逆时针旋转四爪卡盘,依次将梳刀座安装到切削头上即可。
维护与保养。
禁止无冷却润滑液加工钢筋;
冷却润滑液应每半个月更换一次;
每班向各滑动部位要加两次机油;
应每三个月更换一次减速器油,牌号是70号工业极压齿轮油。

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