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工艺要求

编辑 : 时间 : 2021-07-10浏览量 : 7
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工艺要求
焊剂
在预埋件钢筋埋弧压力焊中,采用HJ431焊剂。
焊接操作
埋弧压力焊时,应先将钢板放平,与铜板电极接触良好;再将锚固钢筋夹于 夹钳内,夹牢;放好挡圈,注满焊剂;然后接通高频引弧装置和焊接电源后,立即 将钢筋上提到2. 5~4 mm,引燃电弧。如钢筋直径较细,适当延时,使电弧稳定 燃烧;若钢筋直径较粗,则应继续缓慢提升34 mm,再渐渐下送,致使钢筋端 部及钢板熔化,等达到一定时间后,应迅速顶压。顶压时,不能用力过猛,以防 钢筋插入钢板表面之下,形成凹陷;敲去渣壳,四周焊包要较均匀,凸出钢筋表 面的高度应至少为4 mm
钢筋位移
当采用手工埋弧压力焊机,并且钢筋直径较细或采用电磁式自动焊机时, 钢筋的位移如图7-4(a)若钢筋直径较粗时,钢筋的位移如图7-4(b)
(a)
7-4预埋件钢筋埋弧压力焊钢筋位移图解
3)钢筋直径较细时的位移;(b)
钢筋直径较粗时的位移
埋弧压力焊参数
埋弧压力焊的主要焊接参数包括:引弧提升高度、电弧电压、焊接电流、焊
接通电时间,参见表7-1 o
7-1埋弧压力焊焊接参数
钢筋牌号
钢筋直径/mm
引弧提升高度/mm
电弧电压/V
焊接电流/A
焊接通电时间/s

6
2. 5
30 35
400450
2

8
2. 5
30 35
500600
3

10
2.5
30 35
5QQ65
5
HPB235
12
3.0
30 35
500650
8
14
3. 5
30 35
500~*650
15

HRB335
16
3. 5
30 40
500650
22

HRB400
18
3. 5
30 40
500650
30


20
3. 5
30 40
500650
33

22
4. 0
30 40
500650
36

*25
4.0
30 40
500650
40

在生产中,如具有1000型弧焊变压器,可以采用大电流、短时间的强参数 焊接法,用以提高劳动生产率。如:焊接钢筋时,应采用焊接电流为 550-650 A,焊接通电时间为4 s焊接M6钢筋时,应采用焊接电流为 650-800 A,焊接通电时间为11 s焊接。25钢筋时,应采用焊接电流为 650800 A,焊接通电时间为23 so

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