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♦设备常见故障及排除方法

编辑 : 时间 : 2021-07-12浏览量 : 56
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设备常见故障及排除方法
设备压力不足和高压流量不足的故障原因及排除方法如下几个方面。
1故障原因:高压安全阀调整值过低。排除方法:调整安全阀,使之达到额 定压力。
2故障原因:安全锥阀、锥阀座磨损造成泄漏。排除方法:视情况修磨锥 阀、锥阀座或更换。
3故障原因:卸荷阀未关紧,造成泄漏。排除方法:关紧泄荷阀。
4故障原因:卸荷阀内钢珠磨损或阀座磨损造成泄漏,而导致压力、流量不 足。排除方法:更换钢珠或修研阀座。
5故障原因:换向阀内密封圈及挡圈破损,造成换向阀内泄。排除方法:更 换破损的O形密封圈及挡圈。
6故障原因:换向阀阀芯与阀座密封配合面磨损严重,造成泄漏。排除方 法:视情况修研阀芯与阀座配合面或更换阀芯、阀座。
7故障原因:低压单向阀处钢珠磨损或低压单向阀阀座磨损,造成高压油 由低压单向阀处泄漏。排除方法:更换钢珠或修研低压单向阀阀座。
8故障原因:液控低压溢流阀中液控部分密封不良,造成高压油泄漏。排 除方法:视情况更换低压小活塞或低压小活塞处的密封件。
9故障原因:压力表故障或阻尼堵塞造成压力指示值失真。排除方法:检 查压力表或检修压力表座。
1 0)故障原因:油泵箱体内高压泵与组合阀、组合阀与换向阀之间的高压钢 管开裂或接头松动造成泄漏。排除方法:更换高压油管或紧固接头。
1 1)故障原因:柱塞或弹簧折断,造成柱塞副不能正常工作。排除方法:更 换相应零件。
1 2)故障原因:长期使用,造成柱塞偶件配合间隙过大而内泄。排除方法: 更换柱塞偶件。
1 3)故障原因:高压泵体与柱塞偶件黏结处的黏结胶老化开裂。排除方法: 重新黏结柱塞。
1 4)故障原因:高压泵体出现裂纹,造成严重泄漏,导致压力不足。排除方 法:视情况进行补焊或更换。
1 5)故障原因:吸油阀、排油阀处铜垫或吸、排油阀与钢珠密封不良造成内 泄。排除方法:视情况更换铜垫、钢珠,修研吸、排油阀与钢珠的配合面或更 换之。
1 6)故障原因:主轴上的斜盘或平面轴承破损,使柱塞不能正常工作。排除 方法:视情况更换新盘或平面轴承。
1 7)故障原因:油面过低,油泵吸空。排除方法:加足油。
1 8)故障原因:油温过低造成吸油困难或油温过高造成容积效率下降,导致 流量不足。排除方法:采取控温措施,控制油温在2050°C之间。
1 9)故障原因:低压单向阀座处有异物,使低压单向阀处钢珠密封不良。排 除方法:去除异物。
2 0)故障原因:高压泵滤油器附着异物过多,导致滤油器滤油面积不够。排 除方法:清洗滤油器。

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